四柱液壓機使用、保養(yǎng)以及常見問題

　　四柱液壓機使用、保養(yǎng)以及常見問題

　　四柱液壓機是適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
　　對工作油的儲存和轉運工作應十分注意。盛油桶應加專門的標志并掩蓋好。在冬季，要注意桶內勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內。冬季對發(fā)動機與其他機械系統(tǒng)所采取的多項預防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等，均適用于液壓系統(tǒng)。
　　在冬季和較壞的工況下，要對四柱液壓機系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng)，常換工作油液。
　　四柱液壓機液壓機的常見故障和維護方法：經常在液壓傳動系統(tǒng)中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養(yǎng)的方法。 液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，液壓系統(tǒng)75%“致病”的原因，均是這三者造成的。
　　、  工作油液因進入污物而變質
　　、過熱
　　、進入空氣解決方法：對系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有干凈的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。
　　二、四柱液壓機變頻節(jié)能改造方案
　　1.四柱液壓機變頻節(jié)能改造方案
　　1.1方案原理圖如圖所示：
　　進入二十一世紀來，采用變頻調速的方式對液壓機進行節(jié)能改造的技術已得到了較大的應用。傳統(tǒng)的變頻調速控制主要采用將液壓機的高壓信號和低壓信號給變頻節(jié)能調速裝置控制，以達到根據(jù)工藝需要調節(jié)油壓的目的。液壓機某一個動作處于高壓力時，變頻器就高速運行，處于一低壓是，變頻器就低速運行，來控制變頻節(jié)能調速裝置的輸出頻率，從而改變油泵電機的轉速，來改變油泵輸出流量Q，滿足注塑機在各個工作階段中所需的油壓大小和流量速度，將傳統(tǒng)的定量泵轉變?yōu)樽兞勘�，�?jié)能效率高達20%～60%。
　　三、四柱液壓機變頻節(jié)能調速裝置的功能與特點
　　1、液壓機節(jié)能調速裝置簡述
　　我公司提供的高性能一體化變頻節(jié)能調速裝置專為液壓機用戶節(jié)能改造提供的整套解決方案。新一代的產品性能更優(yōu)越，功能更強大，外觀更精巧。它集變頻節(jié)能調速裝置、旁路、柜體等一體化設計，方便了用戶的使用需求。在系統(tǒng)設計上考慮了變頻節(jié)能調速裝置系統(tǒng)的干擾、散熱等因素。是提供給經銷商的一個用戶端解決方案。也可以根據(jù)客戶要求定制，避免經銷商二次集成過程中的工藝和安裝差異造成的不良因素。
　　本系列結構緊湊，外形美觀；具有鍵盤鎖定功能，防止誤操作；液壓機價格具有工頻、變頻運行又回路設計。具有自動復位、掉電復位功能。
　　3、采用四柱液壓機變頻柜改造的應用效果：
　　1、大幅度降低能耗：
　　采用四柱液壓機變頻柜將傳統(tǒng)的定量泵改變?yōu)樽兞勘�，采用高壓與低壓雙信號輸入的變頻調速方法，取代以前的比例閥調速方法，大幅度降低能耗。
　　在滿足工藝要求的前提下，實現(xiàn)了油泵馬達節(jié)能20%-60%的顯著效果。
　　2、提高生產工藝延長設備使用壽命：
　　采用液壓機節(jié)能柜裝置采用外部擴展同步控制，任意速度段隨意可調，能方便地滿足液壓工藝要求，使之達到最佳值，單柱液壓機使生產工藝比以前有所提高。且能降低系統(tǒng)油溫，延長了密封元件壽命，減少了設備維護費用。

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